Tradicionāli vairākums Latvijas graudaudzētāju pazīst vertikālās šahtu tipa graudu kaltes vai arī vēl joprojām dažviet sastopamās, bet ne visai ekonomiskās rotējošās graudu kaltes. Abu tipu kaltes protams labāk vai sliktāk veic savu pamatfunkciju – mitruma samazināšanu graudiem, lai sasniegtu to glabāšanai nepieciešamo mitrumu. Latvijas reģionos, kur raksturīgs liels nokulto graudu mitrums, piemēram, Kurzemē, Ziemeļvidzemē un Latgalē, arī Zemgalē reizēm laika apstākļi piespiež novākt graudus ar salīdzinoši lielu mitrumu. Rotējošajās un šahtu tipa graudu kaltēs, graudus kaltējot plūsmas režīmā, racionāli mitrumu samazināt ne vairāk par 6%, lielāka mitruma pazemināšana rada nestabilu kaltes darbību un papildus degvielas izlietojumu.
Anglijā laika apstākļi ir ļoti līdzīgi Latvijai, arī tur ir lielais gaisa mitrums un laika apstākļi rada nelabvēlīgu ietekmi uz graudu mitrumu. Firmas „Alvan Blanch” inženieri radījuši patiesi unikālu iekārtu - nepārtrauktas darbības dubultas plūsmas graudu kalti. Tā atšķiras ar savu elastību un unikālo darbības principu. Nebūt ne jauna, bet konceptuāla pieeja, kaltējot graudus, tiem vienmērīgi plūstot virs galda, sniedz ārkārtīgi labus rezultātus. Zemāk uzskaitītas galvenās tās priekšrocības:
- Kalte spēj izkaltēt jebkuru labību ar jebkuru sākotnējo mitrumu. Šahtu graudu kaltes nespēj kaltēt ļoti mitru produktu, jo produkts uzkaras starp šahtām un bloķē plūsmu. Alvan Blanch kaltēs graudu bloķēšanās nav iespējama.
- Nav dīkstāves izkraujot produktu, mainot graudu kultūras vai graudu partijas. Jums vairāk nav jāpatērē enerģija un laiks lai iztukšotu kalti pirms labību maiņas.
- Liela gaisa plūsma nodrošina lieliskus rezultātus kaltējot delikātās kultūras pie zemām temperatūrām (zāles sēkla, iesalu mieži, rapsis un citi.)
- Graudi tiek izkaltēti ļoti vienmērīgi, nav karsto punktu, jo gaiss tiek cauri graudiem vienmērīgi.
- Spēj izkaltēt netīrus graudus (mitrus graudus ir ļoti grūti attīrīt). Kalte spēj daļēji attīrīt graudus no vieglajiem piemaisījumiem.
- Graudi atrodas peldošā stāvoklī un netiek saspiesti kaltēšanas procesā, kas viennozīmīgi ir šahtu kalšu problēma.
- Jau standartā ir nodrošināta gaisa recirkulācijas sistēma - graudu dzesēšanas procesā uzsildītais gaiss tiek izmantots kaltēšanas procesam, samazinot degvielas patēriņu.
- Vienkārši samontējama - lai uzstādītu un iedarbinātu kalti nepieciešamas tikai divas dienas. Kalte tiek piegādāta vienā sūtījumā ar gatavu darbam elektroinstalāciju, lai uzstādītu kalti nav nepieciešami sarežģīti pamati.
- Kalti ir ārkārtīgi viegli tīrīt, tas samazina ugunsbīstamību līdz minimumam. Jūs variet piekļūt jebkurai kaltes daļai, lai apskatītos, kas notiek iekšā.
- Kaltes konstruētas tā, lai kalpotu klientiem ilgu mūžu - simtiem kalšu pēc trīsdesmit un vairāk gadu ekspluatācijas joprojām nevainojami kalpo mūsu klientiem.
Alvan Blanch moto: Mēs garantējam, ja Jūs spējat novākt Jūsu labību, mēs to izkaltēsim!
Continuous flow grain dryers Araj S4
Capacities: from 387 to 1690 t/24h for wheat with moisture reduction from 19% to 15%
The S4 continuous flow dryers are intended for drying seed, consumption and feed grain – cereal grains, seeds of leguminous and oil plants, and other bulk materials. They find application mainly in large farms and agricultural and food processing industry. The dryers are designed for continuous flow operation around the clock over the whole season.
Due to the possibility of applying dust extraction systems the S4 dryers can be successfully used in the industrial conditions.
Ecological drying
The S4 dryers (EKO models) are equipped with heating sections with a heat exchanger. Thanks to the heat exchanger grain is dried with clean air with the proper temperature, maintaining all its biological properties and germinating power.
The S4 dryers can also operate with gas burners, with direct combustion.
Heat recovery option The air return option for the S4 dryers allows heat recovery. The recovered warm air is used to heat the drying air. Thanks to this mechanism, the S4 dryers allow energy savings up to 15% (depending on the kind of grain, method of operation and other conditions). The heat recovery option, especially when drying maize, makes it possible to increase the drying capacity while maintaining the same energy consumption as in the models without air return.
Computer management of the drying process
Beside the manual control the S4 dryers can be equipped with a computer system ensuring the optimal parameters of drying and increasing drying economics. The precise control of grain temperature and moisture content allows obtaining uniformly and thoroughly dried material, and the smooth course of the process causes considerable reduction in fuel consumption. The control range can be extended to include other equipment or even whole storage facilities.
S4 dryer operation principle Grain intended for drying is fed into the dryer from the top, filling the drying chamber and the loading segment. The air heated by the heating oven is drawn in by the suction fans to the air inlet chamber and then to the drying chamber where it flows through the inlet louvers of each chamber level. The outlet louvers carry away the cooled humid air from the drying chamber through the outlet chamber and suction fans. After going through all drying segments, grain is poured into the grain reclaim segment. Then, the dried and cooled material is dragged into the hopper from where it is discharged by the screw conveyor.
Options: - cyclofans – dedusting of inlet duct - heat recovery by air return unit
Typ S4
S 48
S 412
S 416
S 420
S 434
S 428
S 432
Approximate load capacity [t]
31
41
55
69
79
89
99
Overall thermal power [kW]
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
3 500
4 000
Installed electric power [kW]
18,6
26,6
37
44,5
52,4
65,7
73,2
Dryer length including oven [m]
6,2
6,2
7,2
7,2
8,2
8,7
9,2
Dryer width including oven [m]
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
Dryer height including oven [m]
9,9
12,4
15,4
18,4
20,8
23,3
25,7
S4 - models with gas burner (direct combustion) DRYING CAPACITY
S 48
S 412
S 416
S 420
S 424
S 428
S 432
Wheat (drying from 19% to 15%)
hour capacity [t/h]
17,6
26,3
35,1
43,9
52,7
61,5
70,2
24-hour capacity [t/24h]
421
632
843
1 054
1 264
1 475
1 686
Rapeseed (drying from 13% to 7%)
hour capacity [t/h]
10,2
15,2
20,2
25,4
32,4
37,8
43,2
24-hour capacity [t/24h]
245
365
487
610
778
907
1 037
Maize (drying from 30% to 15%)
hour capacity [t/h]
4,4
6,7
8,9
11,1
13,3
15,5
17,8
24-hour capacity [t/24h]
107
160
213
266
320
373
426
S4 EKO - models with heat exchanger, for fuel oil DRYING CAPACITY
S 48 EKO
S 412 EKO
S 416 EKO
S 420 EKO
S 424 EKO
S 428 EKO
S 432 EKO
Wheat (drying from 19% to 15%)
hour capacity [t/h]
16,1
24,2
32,3
40,3
48,4
56,4
64,5
24-hour capacity [t/24h]
387
581
774
968
1161
1355
1548
Rapeseed (drying from 13% to 7%)
hour capacity [t/h]
8,7
13,1
18,7
23,3
29,8
34,7
39,7
24-hour capacity [t/24h]
209
314
449
559
715
833
953
Maize (drying from 30% to 15%)
hour capacity [t/h]
4,1
6,1
8,2
10,2
12,2
14,3
16,3
24-hour capacity [t/24h]
98
147
196
245
294
342
391
Caurplūdes kaltes Akron Svegma
Ražīgums: no 2,7 līdz 65 t/h kviešiem mitruma pazemināšanai no 20% līdz 15%
Svegma caurplūdes kaltes ir ieguvušas labu reputāciju, pateicoties efektīvam un ekonomiskam kaltēšanas procesam. Īpaši konstruētas konusveida gaisa šahtas spēj vienmērīgi sadalīt gaisa plūsmu caur graudu kolonu. Aizverot gaisa ieplūdi šahtās iespējams regulēt gaisa plūsmas ātrumu, tā dodot iespēju kaltēšanas aģentam uzņemt maksimāli lielu ūdens daudzumu un izvadīt to no kaltes. Mitrā gaisa izvadi nodrošina ekstrakcijas ventilatori, kas iesūc mitro gaisu, nodrošinot vienmērīgu plūsmas sadali starp šahtām. Kaltēšanas aģents tiek uzsildīts ar siltummaiņa palīdzību, sadedzinot naftas produktus vai gāzi, vai tieši sajaucot sadegšanas produktus ar gaisu, kā arī izmantojot karstā ūdens vai tvaika kaloriferus.
Pirmās porciju tipa kaltes ar preču zīmi „Svegma” parādījās sešdesmitajos gados pagājušajā gadsimtā. Kopš tā laika šīs kaltes pelnīti ieguvušas labu reputāciju. Tam par iemeslu ir vienkārša un ātra montāža, vienkārša tīrīšana, minimālas apkopes un ekspluatācijas izmaksas, vienmērīga kaltēšana, ekonomiska sildīšana, kaltes ilgmūžība. Tas viss sniedz kaltes īpašniekam labu peļņu un drošību.
Lai gan pamatā Svegma porciju kaltes ir izmēros un ražībās mazi modeļi, iespējams piedāvāt arī lielu izmēru un formu modeļus, kā arī palielināt jau esošu mazāka izmēra Svegma kalti.
Garš ir arī papildaprīkojuma saraksts, kas ļauj elastīgi piemērot kalti praktiski jebkuriem apstākļiem un vajadzībām. Visas Svegma kaltes ir veidojusi un pilnveidojusi firma AKRON.
Svegma porciju kaltes ir aprīkotas ar viegli pārvietojamiem siltuma ģeneratoriem, kas sasildīto gaisu iepūš kaltē. Graudus iespējams cirkulēt – apakšējos graudus ar kausiņu elevatora palīdzību iespējams pārvietot kaltes augšā, nodrošinot to, ka visa kaltē iekrautā graudu porcija tiek vienmērīgi izkaltēta. Šāda graudu cirkulācija nodrošina arī vienmērīgu ļoti mitru graudu kaltēšanu.
Continuous flow grain dryers Araj S3 and S6
Capacities: from 189 to 2450 t/24h for wheat with moisture reduction from 19% to 15%
The S3 and S6 continuous flow dryers are intended for drying all kind of cereal grains, maize, sunflower, seeds of leguminous plants, and other bulk materials. They find application in large farms, agricultural enterprises and grain purchasing and selling companies – in all cases where it is necessary to ensure high drying capacities.
Due to the possibility of applying dust extraction systems the S4 dryers can be successfully used in the industrial conditions.
The S3 and S6-type dryers can be operated during the whole season without any breaks. They are designed for continuous flow operation around the clock.. Designed for continuous flow operation around the clock they maintain the optimal conditions for uniform, smooth drying of grain. Taking care of grain quality these dryers prepare grain for long-term storage.
Structure that allows further expansion The structure of the S3 and S6 dryers allows further expansion of particular modules along with the increasing needs of their users, by adding next drying sections and replacing the heating unit.
Computer management of the drying process
Continuous flow dryers, beside the manual control, can be equipped with a computer system ensuring the optimal parameters of drying and increasing drying economics. The precise control of grain temperature and moisture content allows obtaining uniformly and thoroughly dried material, and the smooth course of the process causes considerable reduction in fuel consumption.
Structure of S3 and S6 dryers
Grain level sensors allow automatic filling
Safety thermostat controls the temperature and protects grain from overheating
Dependable grain reclaim system ensures drying uniformity
Dragging temperature setpoint does not allow dragging grain with wrong moisture content
Thermal insulation of dryer structure increases drying economics
Air flow control louvers allow setting the air flow in respect of the grain grade
Ecological heating oven with high efficiency (even up to 96%) is equipped with a heat exchanger.
Continuous flow dryers type S3 and S6
S 38
S 311
S 69
S 611
S 614
S 618
Approximate load capacity [t]
14,9
18,8
37
44
54
68
Overall thermal power [kW]
502
778
1 550
1 800
2 300
3 100
Installed electric power [kW]
11,8
17,9
39,6
43,4
52,9
68,3
Dryer length including oven [m]
6,1
6,1
11,3
11,3
13,2
11,8
Dryer width including oven[m]
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
3,1
Dryer height including oven[m]
8,6
10,4
9,8
11
12,8
15,2
Wheat (drying from 19% to 15%)
hour capacity [t/h]
7,9
12,2
25
29
37
51
24-hour capacity [t/24h]
189
292
600
696
888
1 224
Rapeseed (drying from 13% to 7%)
hour capacity [t/h]
4,4
6,1
15,5
16,6
19,5
32
24-hour capacity [t/24h]
105
146
372
398
468
768
Maize (drying from 30% to 15%)
hour capacity [t/h]
2
3,2
6,3
7,3
9,4
12,6
24-hour capacity [t/24h]
48
76
151
175
226
302
* Capacity at drying temperature 75°C for rapeseed and 95°C for wheat and maize, air temperature 15°C, air humidity from 35% to 70%, with clean grain, continuous dryer operation. * Installed power is given for the dryer itself, without optional equipment (refers to oil burners). * Consumption of light heating oil to dry 1 tonne of material with 1% moisture reduction is 1.1 litre for rapeseed and wheat, and 1.2 - 1.5 litre for maize, at average weather conditions, proper operation and meeting the above-mentioned conditions.
